主要用途:
Thick 080 是一種熱硫化型底面涂膠粘劑,與 Thick 012 底涂膠粘劑一起配合使用。該膠粘劑體系可在彈性體 的固化過程中,將天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠和聚異戊二烯橡膠等多種彈性體與各類金屬和其他硬 質基材粘合到一起。本品是聚合物、有機化合物和礦物填料 在有機溶劑體系內溶解或分散形成的混合物。
特性 | ASTM 方法 | |
顏色 | 黑色液體 | |
粘度,2 號蔡氏杯 | 26-30 秒 | D-1084-88-D |
粘度 | D-1084 | |
固含量(以重量計) | 22-26% | D-2369+ |
密度(23oC) | 0.95g/ml~1.03g/ml/23℃ | D-1475 |
90°剝離粘合強度(配合面涂) | ≥15KN/m | 計算值 |
試樣破壞類型(配合面涂) | R | |
干膜密度 | 1.78 g/cm | 計算值 |
閃點(Seta) | 16oC(61oF) | |
固化溫度范圍 | 100-205oC | |
建議膜厚度 | 12μ m~25μ m | |
主溶劑 | 二甲苯 | |
保質期 | 12 個月 (室溫 21℃~27℃,干澡陰涼下、密封) |
按照美國西克公司的內部方法修正。
環境耐受性:粘接件耐熱、鹽霧、油和水浸。
金屬表面的預處理:正確處理金屬表面對于獲得堅固的優接是最重要的因素。
首先通過堿液洗滌或溶劑脫脂除去污物,對鐵類金屬表面用 40 號或 50 號鋼砂進行噴砂處理,對于非鐵類 金屬用石英砂或鋁砂進行噴砂處理,最后用溶劑對金屬脫脂。金屬表面也可采用磷酸鐵或磷酸鋅、鉻酸鹽處理以及 酸或堿液清洗的方法進行處理。保證清洗溶劑的清潔。粘接失敗常常是因為采用了不清潔的清洗溶劑。請仔細按照 生產商的說明操作。清洗溶液臟了要及時更換。保持清洗溶液在規定的濃度和溫度。同時金屬浸漬的時間長短要符 合規定的要求,涂刷Thick 012后,再施工面涂Thick 080。
混合與稀釋 稀釋:采用二甲苯作為稀釋劑,首先用槳式攪拌器充分混合 Thick 080。如需稀釋,則在連續攪拌下 將稀釋劑緩慢加至膠粘劑中。 采用噴涂或浸涂工藝,要保證持續攪拌防止分散的固體沉入罐底。粘度越低,固體越容易沉入罐底
膠粘劑的涂覆:
涂刷——對于涂刷操作,使用不稀釋的 Thick 080。為獲得所需膜厚度,刷上較厚的一層濕膜而不過多地涂刷。
浸涂——使用不稀釋的 Thick 080 或用 1 份二甲苯稀釋 10 份 Thick 080
噴涂——用1份的二甲苯稀釋 2-4份的Thick 080。
膠膜的干燥:Thick 080 涂膠后在 15-26oC 下充分干燥。溫度越低,干燥時間越長。在 82oC 下強制干燥 5分鐘 可縮短干燥時間。干燥溫度不得超過 90oC
模壓和硫化:Thick 080 適用于所有通用的模壓和硫化技術。所用硫化溫度為 100-205oC
包裝:1公斤/聽,4公斤/聽,18公斤/桶,25公斤/桶
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